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2、用途：检验平板适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、铸铁检验平板工作面精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
机械设计制造的发展现状及量具对机械零件的测前准备一、现代机械设计制造的发展现状
近些年，我国制造业不断的引进先进的技术，对各个领域的技术也逐渐加大研究，形成制造业的新气象和新特色。但是和欧美一些先进发达国家的高精尖端的领域相比，还有不足之处。
1、生产管理方面
在机械制造管理中，工业发达的国家普遍的运用先进的计算机技术，推出精益生产(LP)、准时生产、敏捷制造(AM)、并行工程(CE)等先进的技术和管理思想，对生产模式的更新以及管理和组织体制比较重视。我国小型企业在机械制造中仍然运用经验管理法，只有少数企业运用先进的计算机管理技术，发展相对落后。
2、制造设计方面
外贸b2b网站大全工业发达的国家在机械制造的过程中利用不断兴起和发展的计算机辅助设计(CAD/CAM)，对设计的规则和数据能进行及时的处理和更新。我国计算机辅助设计领域还缺少专业的设计人才。
3、自动化装备方面
机械制造业正从以传统的机器为特征的技术时代向现代信息为特征的先进技术转变，使全球企业进入一个在多变的环境中增强其生存能力的制造时期，因此外贸b2b网站大全各国对自动化技术和先进的制造业十分的重视，很多工业国家广泛的采用先进的自动化制造技术使设计、制造和经营实现一体化，使其在国际市场的垄断地位得到加强，但是我国在这方面却比较薄弱。
4、制造工艺方面
机械制造中，很多工业发达的国家都普遍的运用微细加工、精细加工、电磁加工技术、高精密加工技术、复合加工技术、微型机械和微米纳米技术等新型的加工技术，但是在我国却没有得到很广泛的运用。
二、机械零件的测前准备
机械零件的技术要求很多，它有几何形状、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材质的化学成份及硬度等。检测时先从何处着手，用哪些量具，采用什么样的先进方法，是检测中技术性很强的一个问题。为使产品质量信得过，避免出现错检、误检和漏检，对此检测人员应遵守程序，做好各方面工作。
1、阅读图纸
检验人员要通过对视图的探析，掌握零件的形体结构。检验人员要认真看图纸中的尺寸，通过看尺寸，可以解零件的大小，看尺寸要从长、宽、高三个方向的设计基准进行探析，要分清定形尺寸、定位尺寸、关键尺寸，要分清精加工面、粗加工面和非加工面。在关键尺寸中，根据公差精度，表面粗糙度等级探析零件在整机中的作用。关于特殊零件如齿轮、蜗轮蜗杆、丝杠、凸轮等有专业功能的零件，要会运用专业技术标准。掌握各类机械零件的国家标准，是检验人员的基本功。有表面需热处理的工序零件，应注意处理前后尺寸公差变化的情况。检验人员还应探析图纸中的标题栏，标题栏内标有所用材料零件名称，通过看标题栏，掌握零件所用材料规格、牌号和标准，从中探析材料的工艺性能以及对加工质量的影响。
2、探析工艺文件
工艺文件是加工、检验零件的指导书，一定要认真仔细查看。按照加工顺序，对每个工序加工的部位、尺寸、工序余量、工艺尺寸换算都要认真审阅，同时应解关键工序的装夹方法、定位基准和所利用的设备、工装夹具刀具等技术要求。
3、合理选用量具、确定测量方法
当看清图纸和工艺文件后，下一步就是选取恰当的量具进行机械零件检测。根据被测工件的几何形状、尺寸大小、生产批量等选用。如测量圆柱台阶轴时，带公差装轴承部位，应选用卡尺、千分尺、钢板尺等；如测量带公差的内孔尺寸时，应选用卡尺、钢板尺、内径百分表或内径千分尺等；大型工件选用铸铁平台。有些被测零件，用现有的量具不能直接检测，这就要求检测人员，根据一定的实践经验、书本理论知识，用现有的量具进行整改，或进行一系列检测工具的制作。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、铸铁平尺、塞环规、敲击扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。